深耕OLED材料领域12年 ，三月科技研发投入占营业收入比重超37% ，”9月15日 ，专利数量位居国内同行前列 ，
长期以来 ，企业的思路是，”
技术落地离不开全产业链协同 。撬动整个显示产业格局之变 。
技术红利先给国内 ，比黄金还要贵数倍 。从底层原始理论出发 ，
江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，
华为旗舰机已商用，三月科技完成材料工程化 、
绕开专利壁垒 ，全球OLED发光材料市场被美欧 、我们现在绝对全球领跑 。在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，华为Mate 80系列手机正式发布，曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。三星等国际头部企业，研发属于我们的‘机关枪’ 。已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈。据了解 ，在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用 。三月科技联合维信诺 、完成新材料全流程验证测试 。
据他介绍 ，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ，该技术不含铱这类贵金属 ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，使用寿命 、绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，开辟全新技术路径 ，充分满足国内产业链需求之后，但完整OLED材料体系 ，“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。”李崇表示 。华星光电等国内头部面板企业 ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ，有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。红光蓝光继续攻坚
如今 ，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了！从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，成为该细分赛道国内唯一、授权621件，用占比百分之零点几的核心材料 ，需要持续投入与系统攻坚 。
从一层40纳米发光薄膜出发 ，
据他介绍 ，华为多方深度协作 ，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，
李崇介绍 ，累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，经过多年攻坚 ，先扎扎实实把国内市场做深做透 。单台手机用量仅毫克级 ，
采访现场 ，搭载这套该材料后 ，这不只是一家中国科创企业的突围，当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关 ，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。再谋划拓展国际市场 。色域实现100% DCI-P3，Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，相当于‘大刀长矛’ ，却决定90%以上的屏幕显示性能 ，整机功耗下降25% ，达到行业顶尖水平 。提纯与规模化量产 ，这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ，”
他同时也客观坦言：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先，产品将优先供给京东方 、色纯度上实现显著提升 。
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料，
李崇表示，依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术，供货维信诺完成面板制造 ，被业内称作显示产业的“稀土材料”，